19932259858

info@xinpeak.com

Язык

Введите ключевые слова для поиска

Пожалуйста, выберите язык

中文

English

Русский

español

عربي

Язык

Список

Телефон

Электронная почта

info@xinpeak.com

Верх

Online

Contact now →

Список

Телефон

19932259858

Электронная почта

info@xinpeak.com

Верх

тарелка

трубы

Центр обработки

Xinpeng Imaging

Рынок услуг

Процесс сотрудничества

Послепродажное обслуживание

Компания

Отрасль

Технологии

О компании

Применение

Контактная информация

Онлайн сообщение

Запрос о продукте

тарелка

Устройство хранения платы Бортовое погрузочно-разгрузочное оборудование

трубы

Оборудование для паллетирования труб Оборудование для загрузки труб

Главная Продукты трубы Оборудование для паллетирования труб Автоматическая упаковочная и обвязочная машина для стальных труб

Все категории продуктов

Автоматическая упаковочная и обвязочная машина для стальных труб

Автоматическая машина для пакетирования и обвязки стальных труб представляет собой механическое оборудование, использующее технологию автоматизации для пакетирования и фиксации стальных труб в соответствии с заданными требованиями.

Автоматическая упаковочная и обвязочная машина для стальных труб

Параметры

Принцип

Преимущества

Параметры

Имя устройства	Автоматическая упаковочная и обвязочная машина для стальных труб
диаметр	10mm-630mm
длина	3м-12м (настраивается)
Упаковочный материал	Стальная лента, полипропиленовая лента, ПЭТ-лента
Ширина обвязки	3mm-32mm
Скорость упаковки	≤15 секунд (настраивается в соответствии с реальной ситуацией)
Требования к питанию	380 В/50 Гц (или по индивидуальному заказу в зависимости от ситуации)
Система управления	Управление ПЛК, поддержка настройки параметров и т. д.
Область применения	Производители стальных труб автоматически упаковывают и связывают стальные трубы
Настройка	Настраиваемый

Принцип

Функция

Автоматическая обвязка: Автоматическая подача обвязочных лент (например, стальных лент, ПП-лент, ПЭТ-лент и т. д.) к месту обвязки.

Автоматическое натяжение: обвязочная лента натягивается с заданным усилием с помощью механических или гидравлических систем.

Автоматическая сварка/крепление: закрепите два конца обвязочной ленты методом термоплавления или механического крепления.

Автоматическая резка: после завершения упаковки упаковочная лента автоматически отрезается для завершения цикла упаковки.

Преимущества

Функции

Автоматическая обвязка
Оборудование может автоматически выполнять процессы подачи ленты, натяжения, сварки, резки и т. д. без ручного вмешательства и подходит для связывания стальных труб различных спецификаций и длины.

Эффективный и стабильный
Гидравлическая или электрическая приводная система используется в сочетании со сложной системой управления ПЛК для обеспечения стабильного и надежного процесса обвязки с равномерным усилием обвязки.

Высокая степень адаптации
Количество, расстояние между ремнями и их прочность можно регулировать в зависимости от диаметра, длины и требований к обвязке стальной трубы для удовлетворения различных производственных потребностей.

Безопасно и надежно
Оснащен множеством защитных устройств, таких как кнопка аварийной остановки, защита от перегрузки и т. д., для обеспечения безопасности операторов и оборудования.

Простота обслуживания
Модульная конструкция упрощает замену и ремонт ключевых компонентов, что снижает затраты на техническое обслуживание, объем ручных операций и риск производственных травм.

Нет доступных данных

Портальный паллетизатор для стальных труб

Послепродажное обслуживание

Обязательства по послепродажному обслуживанию

Мы покрываем стоимость ремонта по гарантии в случае проблем с качеством и предоставляем круглосуточную поддержку. Ответим в течение 4 часов для быстрого решения проблем.

Установка и настройка

Наша техническая команда установит и настроит оборудование на месте, обеспечив правильную установку и бесперебойную работу.

Оперативное обучение

Мы предоставляем обучение операторам для правильного использования, снижения неисправностей, а также обучение по обслуживанию и мелким ремонтам для продления срока службы оборудования.

Техническая поддержка и консультации

Клиенты могут обратиться за технической поддержкой в любое время по телефону, электронной почте или онлайн. Для сложных вопросов мы предлагаем удаленную помощь или отправляем техников на место, если необходимо.

Обслуживание и уход

Мы предоставляем регулярное техническое обслуживание для обеспечения эффективной работы и предотвращения неисправностей. В случае поломки мы предлагаем экстренные ремонтные услуги, чтобы минимизировать время простоя.

Последующие действия и отзывы

Мы регулярно следим за клиентами, собираем отзывы и решаем проблемы, используя полученную информацию для улучшения нашей продукции и услуг.

Центр обработки

Процесс производства

Анализ требований и проектирование решений

После получения заказов от клиентов наша техническая команда проводит детальный анализ требований. Предлагаются индивидуальные решения в зависимости от разных продуктов и сценариев применения, что обеспечивает точное соответствие производственным требованиям.

Закупка и проверка сырья

Выбираются высококачественные сырьевые материалы, перед их хранением проводятся проверки качества и приемочные испытания, чтобы избежать производственных проблем из-за дефектов материалов.

Подготовка производства

Подготовка необходимого оборудования, инструментов и производственных линий. Проверяется состояние оборудования, чтобы обеспечить бесперебойную работу всех цехов.

Резка и обработка

Использование высокоточных CNC-прессов, лазерных резаков и гравировальных машин для резки, пробивки и гравировки материалов. Современные лазерные технологии обеспечивают высокую точность и гладкие резы, минимизируя отходы материалов.

Гибка и формовка

После резки детали сгибаются и формируются согласно проектным спецификациям, обеспечивая точную структуру и размеры.

Сварка и сборка

Согнутые и сформированные детали подвергаются сварке с использованием автоматических роботов или ручной сварки, обеспечивая прочные и гладкие соединения, соответствующие строгим стандартам.

Обработка поверхности и покрытие

После сварки детали проходят обработку поверхности, такую как покраска, горячее оцинкование и электрохимическое покрытие для улучшения внешнего вида, стойкости к коррозии и долговечности.

Сборка и отладка

После обработки поверхности компоненты собираются в соответствии с проектными требованиями. После завершения сборки продукция проходит полную отладку для обеспечения стабильности и функциональности.

Контроль качества и тестирование

Все продукты проходят строгий контроль качества перед отправкой с завода, чтобы убедиться в соответствии стандартам. Автоматизированное оборудование проходит функциональные, нагрузочные и надежностные испытания для обеспечения высокой эффективности и стабильной работы на объекте клиента.