19932259858

info@xinpeak.com

Язык

Введите ключевые слова для поиска

Пожалуйста, выберите язык

中文

English

Русский

español

عربي

Язык

Список

Телефон

Электронная почта

info@xinpeak.com

Верх

Online

Contact now →

Список

Телефон

19932259858

Электронная почта

info@xinpeak.com

Верх

тарелка

трубы

Центр обработки

Xinpeng Imaging

Рынок услуг

Процесс сотрудничества

Послепродажное обслуживание

Компания

Отрасль

Технологии

О компании

Применение

Контактная информация

Онлайн сообщение

Запрос о продукте

тарелка

Устройство хранения платы Бортовое погрузочно-разгрузочное оборудование

трубы

Оборудование для паллетирования труб Оборудование для загрузки труб

Главная Продукты тарелка Устройство хранения платы Интеллектуальная библиотека материалов Twin Tower Plate

Все категории продуктов

Интеллектуальная библиотека материалов Twin Tower Plate

Основная конструкция интеллектуального склада листов включает в себя башни, лифты, лотки для хранения, погрузочные стеллажи, подающие тележки и системы безопасности. Эти структуры работают вместе для достижения эффективного хранения и автоматического обращения панелей.

Видео продукта

Интеллектуальная библиотека материалов Twin Tower Plate

Видео продукта

Параметры

Принцип

Параметры

Подробности параметров
Спецификация	Оснащен лазером 4020 или 3015
Большой размер листа	4М2М или 3М1,5М
Маленький размер доски	0.8M*0.8M
Однослойная несущая способность	≤3000KG
Энергоэффективность двигателя	≥ 2 класс
Скорость подъема	5-10 м/мин, плавная регулировка
Бренд присоски	Вакуумная присоска Miaode
Количество присосок	24 группы или 20 групп
Номинальная нагрузка на всю ширину	700 кг (опционально)
Скорость обмена таблицами	10M/min
Требования к питанию	380В/60А переменного тока
Рабочее давление	0.6MPa
Применимая температура	0-45℃
Адаптация к влажности	Менее 80%
Точность повторного позиционирования	±1mm

Принцип

Башенная библиотека: Башенная библиотека, являющаяся основной конструкцией склада, изготовлена из прямоугольных труб, сваренных и собранных в выдвижной ящик портального типа для хранения досок.

Лифт: это верхний и нижний транспортный механизм склада материалов. Он приводится в движение двигателем через несколько рядов цепей для транспортировки подающих поддонов вверх и вниз по складу материалов. Он имеет функцию определения высоты укладки листов и сигнализацию ограничения высоты.

Поддон для хранения: единица хранения, используемая для штабелирования тарелок. Количество определяется количеством слоев на складе. Его основная функция – позиционирование и хранение тарелок.

Загрузочная стойка и стол позиционирования. В качестве исходной позиции склада материалов загрузочная стойка поддерживает всю стопку пластин, а стол позиционирования используется для позиционирования всей стопки пластин. Погрузочная стойка также оснащена устройством сигнализации превышения предела, чтобы предотвратить превышение пластинами однослойной несущей способности склада материалов.

Подающая тележка: отвечает за горизонтальную транспортировку складских поддонов на погрузочную платформу и склад материалов для завершения загрузки и разгрузки пластин.

Система защиты: включая защитные ограждения, защитные сетки световых завес, системы сигнализации ограничения высоты и устройства сигнализации превышения предела и т. д., используемые для защиты безопасной эксплуатации склада и личной безопасности работников.

Нет доступных данных

Интеллектуальная библиотека листовых материалов

Послепродажное обслуживание

Обязательства по послепродажному обслуживанию

Мы покрываем стоимость ремонта по гарантии в случае проблем с качеством и предоставляем круглосуточную поддержку. Ответим в течение 4 часов для быстрого решения проблем.

Установка и настройка

Наша техническая команда установит и настроит оборудование на месте, обеспечив правильную установку и бесперебойную работу.

Оперативное обучение

Мы предоставляем обучение операторам для правильного использования, снижения неисправностей, а также обучение по обслуживанию и мелким ремонтам для продления срока службы оборудования.

Техническая поддержка и консультации

Клиенты могут обратиться за технической поддержкой в любое время по телефону, электронной почте или онлайн. Для сложных вопросов мы предлагаем удаленную помощь или отправляем техников на место, если необходимо.

Обслуживание и уход

Мы предоставляем регулярное техническое обслуживание для обеспечения эффективной работы и предотвращения неисправностей. В случае поломки мы предлагаем экстренные ремонтные услуги, чтобы минимизировать время простоя.

Последующие действия и отзывы

Мы регулярно следим за клиентами, собираем отзывы и решаем проблемы, используя полученную информацию для улучшения нашей продукции и услуг.

Центр обработки

Процесс производства

Анализ требований и проектирование решений

После получения заказов от клиентов наша техническая команда проводит детальный анализ требований. Предлагаются индивидуальные решения в зависимости от разных продуктов и сценариев применения, что обеспечивает точное соответствие производственным требованиям.

Закупка и проверка сырья

Выбираются высококачественные сырьевые материалы, перед их хранением проводятся проверки качества и приемочные испытания, чтобы избежать производственных проблем из-за дефектов материалов.

Подготовка производства

Подготовка необходимого оборудования, инструментов и производственных линий. Проверяется состояние оборудования, чтобы обеспечить бесперебойную работу всех цехов.

Резка и обработка

Использование высокоточных CNC-прессов, лазерных резаков и гравировальных машин для резки, пробивки и гравировки материалов. Современные лазерные технологии обеспечивают высокую точность и гладкие резы, минимизируя отходы материалов.

Гибка и формовка

После резки детали сгибаются и формируются согласно проектным спецификациям, обеспечивая точную структуру и размеры.

Сварка и сборка

Согнутые и сформированные детали подвергаются сварке с использованием автоматических роботов или ручной сварки, обеспечивая прочные и гладкие соединения, соответствующие строгим стандартам.

Обработка поверхности и покрытие

После сварки детали проходят обработку поверхности, такую как покраска, горячее оцинкование и электрохимическое покрытие для улучшения внешнего вида, стойкости к коррозии и долговечности.

Сборка и отладка

После обработки поверхности компоненты собираются в соответствии с проектными требованиями. После завершения сборки продукция проходит полную отладку для обеспечения стабильности и функциональности.

Контроль качества и тестирование

Все продукты проходят строгий контроль качества перед отправкой с завода, чтобы убедиться в соответствии стандартам. Автоматизированное оборудование проходит функциональные, нагрузочные и надежностные испытания для обеспечения высокой эффективности и стабильной работы на объекте клиента.